禹州市栆王·老连钢结构装配式项目

枣王老连项目

1、建筑设计概况

2、结构设计概况

3、主要技术体系情况

       装配式钢管束剪力墙结构住宅体系的构成包含：钢管束剪力墙、装配式H型钢梁、装配式楼承板、钢管束内灌混凝土、外墙装饰一体板。

具有延性好，抗震性能好、采用TOC短交期管理，施工周期短、建筑垃圾少，粉尘少，噪音小、工厂化制造，预制装配标准化施工、材料可回收利用，绿色环保、碳排放量小、结构耗用面积小，得房率高、基坑工程量小，自重轻、承重结构少，空间大，布局灵活、支模少，或没有支模、速度快，建设投资省、施工安全和环保，节水节电等优点。

通过采用钢管束组合结构体系，结合标准化要求，形成良好的钢管束，并在钢管内部浇筑自密实混凝土，有效提升钢管束的刚度，保证各项承重构件施工质量得到更好的提升。

4、科技创新

抗剪、抗弯的钢筋网片改为连续设置的钢板、抗剪、抗弯能力更强、抗震性能更好；承受轴压力的混凝土未发生根本变化，钢管束兼做模板、速度快、装配化强度更高；

车间工业化生产钢管束剪力墙，车间工业化生产H型钢梁，车间工业化生产装配式钢筋桁架楼承板。装配式钢筋桁架楼承板产品在技术上有创新，工艺科学，并实现了自动化生产，为我国结构楼板提供了新的施工方法。

标准化和工业化设计。在设计和分析的过程中，结合制作运输吊装的要求，充分发挥材料的性能优势，实现建筑模数化、使用功能化、构件参数化、建筑标准化的效果。标准构件和组件（PC楼梯）在工程中具有高度重复利用的优点，进而减少飞起模板和一次性建材以达到绿色环保效果。

装配式施工和一体化装修，有效提高施工质量，减少现场实发作业，降低劳动力需求数量，优化施工工序，降低中间废弃物的产生与缩短项目的建设周期。

信息化管理和智能化应用，工厂制作加工预拼装已成为主战场，工作环境和人员相对舒适和稳定，作业流程、质量检查和人员的管理手段丰富，不确定性风险发生概率显著下降。现场作业以运输安装为主，作业人员数量减少，安全规章制度等贯彻执行效率大幅提高。

维护体系的创新，装配式钢结构体系属于一种新型建筑形式，装配施工作业人员需要在常规的钢结构体系基础之上，不断改进原有的外界结构体系，加强外围结构体系的创新力度。在具体施工过程中，设计人员运用先进的设计理念，保证工程内部与外部的协调统一。

5、节能减排效果

项目采用的装配式钢结构体系所采用的建筑材料均为符合国家标准的绿色环保材料，现场建造过程中大量使用的成品构件安装，建造用水需求量小，整个建造过程比传统结构大大减少废水、废尘和固体废弃物的排放，十分绿色环保，有利于当地环境的保护。

项目通过装配式建筑技术实现节材20%，生产阶段节能45%，制造与建造综合降低碳排放18%，由于装配式建筑的部品部件为车间自动化生产，达到了节能节材与降碳。

装配式建筑结构部品部件全部为车间流水线上模块化生产，省去了传统的房屋施工系列复杂工序，减少了现场的湿法作业，具有绿色、环保、节能、可循环等特点。装配式建设项目在施工过程中可减少建筑垃圾排放70%、节约木材90%、节水水泥砂浆55%、减少水资源消耗25%。

6、效果图

7、现场施工照片